Документация по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования. Техническому обслуживанию. Инструкция по монтажу. Ния оборудования возможны. Методические рекомендации по организации технического обслуживания, ремонта. 22 Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту пассажирских 25 Инструкция.
Руководство по эксплуатации. Общие сведения Документация: документация на технические средства/эксплуатационная Предмет: Аудитория: пользователи и операторы, применяющие технические средства при решении различных прикладных задач, а также специалисты, обслуживающие технические средства Задачи: обеспечить правильное применение и техническое обслуживание оборудования Стандарты:, Цели и задачи Принципиально руководством по эксплуатации может быть укомплектовано любое изделие от алюминиевой ложки до межгалактического крейсера, если таковой когда-нибудь будет построен. В области информационных технологий предметом руководства по эксплуатации, как правило, становится то или иное оборудование: сервер, принтер, платежный терминал, банкомат и т. Эксплуатация любого оборудования распадается на два вида деятельности:. целевое применение;.
техническое обслуживание. Кроме технического обслуживания можно выделить еще текущий ремонт, хранение, транспортировку, но, по крайней мере, в случае компьютерной техники они к техническому обслуживанию примыкают. В общем случае применяют оборудование одни люди, а обслуживают другие. Предположим, в офисном коридоре установили большой копировальный аппарат. Любой сотрудник может воспользоваться им для того, чтобы сделать копию документа или даже книги. Это целевое применение.
Вместе с тем, системный администратор должен время от времени проверять состояние аппарата, менять или перезаправлять картридж, загружать бумагу, при необходимости вызывать специалиста по ремонту — это техническое обслуживание. Задача руководства по эксплуатации — обеспечить необходимой технической информацией как пользователя, применяющего оборудование, так и обслуживающего это оборудование специалиста. В ряде случаев (например, если из-за слишком большого объема документ становится неудобен в использовании) целесообразно разделить его на два тома: руководство по эксплуатации и руководство по техническому обслуживанию. Содержание документа В руководстве по эксплуатации оборудования должны быть описаны:. устройство и принципы работы оборудования;.
целевое применение оборудования;. техническое обслуживание оборудования;. текущий ремонт оборудования;. хранение оборудования;.
порядок транспортировки оборудования;. допустимые способы утилизации оборудования. Фактически, это разделы руководства по эксплуатации. Для разных видов оборудования каждый из них может оказаться более или менее важным. Типовая структура содержит следующую типовую структуру руководства по эксплуатации.
Описание и работа. Описание и работа изделия. Назначение изделия.
Характеристики (свойства). Состав изделия. Устройство и работа. Средства измерения, инструмент и принадлежности. Маркировка и пломбирование. Описание и работа составных частей изделия. Использование по назначению.
Эксплуатационные ограничения. Подготовка изделия к использованию. Меры безопасности при подготовке изделия. Правила и порядок заправки изделия ГСМ. Объем и последовательность внешнего осмотра изделия.
Правила и порядок осмотра рабочих мест. Правила и порядок осмотра и проверки готовности изделия к использованию. Описание положений органов управления и настройки после подготовки изделия к работе и перед включением. Указания об ориентировании изделия. Особенности подготовки изделия к использованию из различных степеней готовности.
Указания о взаимосвязи (соединении) данного изделия с другими изделиями. Указания по включению и опробованию работы изделия.
Перечень возможных неисправностей изделия в процессе его подготовки и рекомендации по действиям при их возникновении. Использование изделия. Порядок действия обслуживающего персонала при выполнении задач применения изделия. Порядок контроля работоспособности изделия.
Перечень возможных неисправностей в процессе использования изделия по назначению и рекомендации по действиям при их возникновении. Перечень режимов работы изделия, а также характеристики основных режимов работы. Порядок и правила перевода изделия с одного режима работы на другой с указанием необходимого для этого времени.
Порядок приведения изделия в исходное положение. Порядок выключения изделия, содержание и последовательность осмотра изделия после окончания работы. Порядок замены, пополнения и контроля качества ГСМ. Меры безопасности при использовании изделия по назначению. Действия в экстремальных условиях.
Особенности использования доработанного изделия. Техническое обслуживание. Техническое обслуживание изделия. Общие указания. Меры безопасности. Порядок технического обслуживания изделия.
Проверка работоспособности изделия. Техническое освидетельствование. Консервация (расконсервация, переконсервация). Техническое обслуживание составных частей изделия. Текущий ремонт. Транспортирование. Утилизация.
Примеры Платежный терминал «РобоКассир». Руководство по эксплуатации Платежный терминал «РобоКассир» предназначен для автоматического приема наличных платежей и применяется в составе различных платежных систем.
Руководство по эксплуатации терминала разработано «Философтом» по заказу компании PayNet (название изменено). Введение 1.1. Условные обозначения 1.2.
Общие сведения о платежном терминале 1.3. Основные характеристики платежного терминала 1.4. Требования к квалификации персонала 2. Конструкция и основные характеристики платежного терминала 3. Комплект поставки 3.1.
Состав комплекта поставки 3.2. Платежный терминал в собранном виде 3.2.1. Комплектация платежного терминала 3.2.2. Основа-корпус платежного терминала 3.2.3.
Источник бесперебойного питания 3.2.4. Источник питания узлов платежного терминала 3.2.5. Источник питания термопринтера 3.2.6. IBM-совместимый компьютер 3.2.7. Сенсорный монитор 3.2.8. Рекламный монитор 3.2.9.
Купюроприемник 3.2.10. Чековый термопринтер 3.2.11. Мобильное шасси для размещения жесткого магнитного диска 3.2.12. Беспроводной GSM/GPRS-модем 3.3. Сетевой кабель питания 3.4. Выносная антенна 3.5. Жесткий магнитный диск с программным обеспечением 3.6.
Программа для создания плейкаста. Создать плейкаст [?] Вернуться в старый редактор. Добро пожаловать в новый редактор плейкастов! Новый холст, новые кнопки для оформления открытки, интуитивно понятный сценарий работы — мы очень старались продумать редактор так, чтобы вам было еще удобнее. Надеемся, вам понравится. Посоветуйте программу для создания плейкастов и анимации (смотреть внутри). Темный Господин Гуру (4351), Вопрос на голоcовании 4 года назад. Ситуация следующая. Нужно сделать подарок человеку который любит заниматься созданием анимации и работать с коллажами. Есть некоторые.
Эксплуатационная документация на платежный терминал 3.7. Комплекты ключей от верхней и нижней дверцы терминала 3.8. Документ со списком паролей 4. Порядок открывания и закрывания дверей 5. Включение и выключение платежного терминала 6. Уход за терминалом 7.
Запуск платежного терминала 7.1. Пробный запуск 7.2.
Запуск в рабочем режиме 8. Узлы платежного терминала и их обслуживание 8.1.
Электропитание платежного терминала 8.1.1. Общие рекомендации 8.1.2.
Источник бесперебойного питания, его эксплуатация и устранение неполадок 8.1.3. Блок питания платежного терминала, его эксплуатация и устранение неполадок 8.2. Термопринтер и его обслуживание 8.2.1. Общие замечания 8.2.2. Citizen PPU-700 8.2.3.
Custom VKP-80 8.3. Купюроприемник и его обслуживание 8.3.1.
Общие замечания 8.3.2. Конструкция купюроприемника 8.3.3. Автотестирование купюроприемника при его включении 8.3.4. Эксплуатация и обслуживание купюроприемника 8.4. Мониторы и их обслуживание 8.4.1.
Общие замечания 8.4.2. Сенсорный монитор 8.4.3. Рекламный монитор 8.5.
Модем и антенна, их эксплуатация и обслуживание 8.5.1. Общие замечания 8.5.2. Wavecom Fastrack M1206B и Fastrack M1306B 8.5.3. Siemens MC-35i Terminal 8.5.4.
Обслуживание модема и антенны 8.6. Узлы компьютера и их обслуживание 8.6.1. Системная плата 8.6.2. Видеоплата 8.6.3. Проверка памяти 8.6.4. Жесткий диск и его обслуживание 8.7.
Специфические настройки терминала 9.1. Общие замечания 9.2.
Настройка изображения на сенсорном экране 9.3. Настройка устройств 9.4. Настройки в БСВВ 9.5. Сбрасывание настроек БСВВ 10. Меры безопасности 11.
Хранение и транспортировка платежного терминала 11.1. Хранение 11.2.
Транспортировка 12. Списание и утилизация платежного терминала Приложение A. Неисправности терминала и их устранение Приложение B. Функции программного обеспечения терминала Приложение C. Настройка узлов и устройств терминала C.1. Общий порядок настройки C.2. Купюроприемник C.3.
Mettler toledo tiger 3610s инструкция. Клавиатура Tiger 3600 Pro Клавиатура весов Tiger 3600 Pro произведена по пленочной технологии, которая имеет ряд преимуществ перед кнопочными клавиатурами: больший ресурс работы, устойчивость к агрессивным моющим средствам, лучшая гигиеничность, простой монтаж.
Источник бесперебойного питания C.5. Сенсорный экран C.7. Окно настроек и доступные из него функции.
Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования. (Справочник) Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования (Справочник) Москва 1999 Авторы: Колпачков Валерий Ильич, Ящура Александр Игнатьевич Рецензент Толиков Николай Семенович Рассмотрены организационные принципы производственной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования, приведены ремонтные нормативы, нормы расхода материалов и запчастей, а также современные методы и формы организации ремонта энергетического оборудования. Справочник рассчитан на инженерно-технических работников, занятых производственной эксплуатацией, техническим обслуживанием и ремонтом энергетического оборудования на предприятиях различных отраслей. Может быть использован для подготовки студентов технических вузов и техникумов. Все предложения и замечания по настоящему изданию просим направлять по адресу: 109147, Москва, а/я № 3. ЗАО «Энергосервис». Оглавление Введение Часть I.
Планирование и организация производственной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергооборудования. Основные понятия, термины, определения 2. Производственная эксплуатация энергооборудования 2.1. Прием и ввод оборудования в эксплуатацию 2.2. Организация производственной эксплуатации энергооборудования 2.3.
Управление эксплуатацией энергооборудования 2.4. Сроки службы оборудования 2.5. Расследование и учет нарушений в работе энергооборудования. Техническое обслуживание энергооборудования. Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию. Организация работ по техническому обслуживанию 3.3.
Финансирование работ по техническому обслуживанию. Ремонт энергооборудования 4.1. Общие принципы, формы и методы ремонта. Ремонтные нормативы.
Нормы расхода материалов и запасных частей 4.3. Планирование ремонтных работ 4.3.1. Формирование графиков ремонта оборудования 4.3.2. Расчет потребности в ремонтном персонале 4.3.3. Планирование потребности в материалах и запчастях 4.4.
Подготовка производства ремонтных работ 4.4.1. Подготовка исполнителей и технической документации.
Подготовка производственных мощностей. Техническая, конструкторская и технологическая подготовка.
Обеспечение ремонта оборудования запасными частями и материалами 4.5. Организация и проведение ремонта 4.5.1. Подготовка и сдача оборудования в ремонт 4.5.2.
Проведение ремонта 4.5.3. Выдача оборудования из ремонта 4.6. Разграничение функциональных обязанностей между службами предприятия при ремонте оборудования. Финансирование ремонта 4.7.1. Основные принципы финансирования технического обслуживания и ремонта 4.7.2. Порядок расчета нормативов затрат на ремонт и величины ремонтного фонда. Использование ремонтного фонда 4.7.4.
Финансирование ремонта оборудования. Методические рекомендации по расчету отдельных параметров и показателей системы ремонта оборудования 4.8.1.
Методика расчленения оборудования на сменные элементы 4.8.2. Выбор стратегий ремонта сменных элементов оборудования и их параметров 4.8.3. Расчет оптимального уровня запаса сменных элементов оборудования. Формы ремонтной документации Часть II.
Типовая номенклатура ремонтных работ, ремонтные нормативы и нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт электротехнического оборудования. Электрические машины.
Техническое обслуживание 5.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 5.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте. Особенности организации ремонта взрывозащищенных электрических машин.
Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта. Нормы расхода материалов на текущий и капитальный ремонт 6. Электрические сети 6.1. Техническое обслуживание 6.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 6.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта.
Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт. Электрические аппараты и комплектные устройства низкого напряжения (до 1000 В). Техническое обслуживание 7.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 7.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта.
Нормы расхода материалов на текущий и капитальный ремонт 8. Электрические аппараты высокого напряжения (выше 1000 В) и силовые преобразователи 8.1. Техническое обслуживание 8.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 8.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт.
Силовые трансформаторы 9.1. Техническое обслуживание 9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 9.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте.
Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт 10. Аккумуляторные батареи 10.1. Техническое обслуживание. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 10.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 10.4.
Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 11. Средства связи и сигнализации. Техническое обслуживание. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 11.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 11.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт 12.
Устройства релейной защиты и электроавтоматики (РЗА). Техническое обслуживание. Нормативы периодичности технического обслуживания. Электросварочное оборудование. Техническое обслуживание. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте.
Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 13.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 13.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на капитальный ремонт. Приборы измерения и контроля 14.1. Техническое обслуживание 14.2.
Текущий ремонт 14.3. Нормы расхода материалов на техническое обслуживание и ремонт. Типовая номенклатура ремонтных работ, ремонтные нормативы и нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт теплотехнического оборудования 15. Котлы, котельно-вспомогательное и паросиловое оборудование.
Техническое обслуживание. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте.
Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 15.5.
Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт 15.6. Нормы страхового запаса на ремонт оборудования котельных 16. Компрессорно-холодильное оборудование и насосы. Техническое обслуживание.
Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 16.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 16.5. Нормы расхода материалов, нормы страхового запаса комплектующих изделий и запасных частей.
Оборудование вентиляции и кондиционирования воздуха 17.1. Техническое обслуживание. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте.
Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 17.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 17.5. Нормы расхода материалов на ремонт, нормы страхового запаса 18.
Трубопроводы и трубопроводная арматура. Техническое обслуживание. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте.
Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 18.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 18.5. Нормы расхода материалов на ремонт, нормы страхового запаса 19. Водозаборные и очистные сооружения 19.1. Техническое обслуживание. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте.
Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 19.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 20. Оборудование газового хозяйства 20.1. Техническое обслуживание.
Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 20.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 20.5. Нормы расхода запасных частей и материалов. Приложение 1. Перечень основного энергетического оборудования Приложение 2. Структура трудозатрат на ремонт оборудования.
Приложение 3. Нормативные сроки службы оборудования Приложение 4. Организационная структура и задачи ОГЭ Приложение 5. Рекомендуемый перечень механизированных средств, применяемых при слесарных и сварочно-наплавочных работах, и их основные характеристики.
Приложение 6. Рекомендуемый перечень оборудования электроремонтного цеха Литературные источники. Введение Настоящий Справочник разрабатывался с учетом сложившихся и ожидаемых тенденций в организации производственной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта, а также в развитии ремонтного производства в стране и энергетических хозяйствах в частности. За последние годы в организации и управлении производственной эксплуатацией и ремонтом оборудования на предприятиях, особенно промышленных, произошли коренные изменения. Одновременно с сокращением большинства промышленных министерств ликвидированы общеотраслевые и общесоюзные ремонтные организации (ремонтные объединения, тресты и т.д.), осуществлявшие централизацию ремонта основного энергетического оборудования. Упразднено централизованное обеспечение предприятий оборудованием, ремонтными материалами, запчастями и технологической оснасткой.
Переехали существовать отраслевые Управления главного механика и главного энергетика, осуществлявшие координацию ремонта оборудования в рамках отраслей. Экономический кризис привел к полной или частичной остановке многих производств. Загрузка действующих предприятий резко снизилась.
Энергоремонтные службы предприятий потеряли 40-60% квалифицированных рабочих. До 70% ремонтных рабочих сегодня составляют лица пенсионного и предпенсионного возраста.
Большая часть энергетического оборудования (до 60%) исчерпала свой амортизационный срок, требует замены или восстановительного капитального ремонта. Если сегодня, в силу неполной загрузки мощностей, предприятия еще могут компенсировать выбытие из эксплуатации многих единиц оборудования за счет не участвующего в производственном процессе, то уже в начале этапа стабилизации (и тем более - экономического роста), проблема восстановления ресурса активной части основных фондов энергетики встанет с особой остротой. При всех недостатках и трудностях сегодняшнего времени можно быть уверенными в том, что многие организационные и технологические решения, давно научно обоснованные и поддержанные многими руководителями ремонтно-механических и энергетических служб на предприятиях различных отраслей, мучительно пробивавшие себе дорогу в течение десятилетий, в новых условиях будут быстро реализованы в силу их очевидной практической и экономической целесообразности. В новых условиях уже нельзя больше оправдывать «социалистической целесообразностью» проведение сверхнормативных (три-четыре и более) капитальных ремонтов. Повсеместная практика проведения капитальных ремонтов путем полной разборки оборудования также обречена на быстрое саморазрушение; на смену ей должно прийти восстановление ресурса оборудования путем массовой замены неисправных узлов и агрегатов.
Нынешние свободные промышленные мощности заводов-изготовителей энергооборудования в дальнейшем неизбежно будут загружены производством товарных запасных частей (далее - сменных ремонтных элементов). Мировой опыт свидетельствует, что производство сменных ремонтных элементов дело выгодное, цена на них всегда на 25-30% выше, чем в собранном оборудовании. Заводы-изготовители будут заинтересованы в расширенном производстве и реализации своей продукции и, несомненно, пойдут на активнейшее участие в ремонте своего оборудования, в результате чегоагрегатно-узловой метод ремонта, который давно научно обоснован, но практически реализован лишь для 7-10% оборудования (за рубежом подобный метод ремонта с обязательным участием предприятий-изготовителей называется фирменным), очень скоро станет обыденной практикой и в нашей стране. В сегодняшних условиях основная тенденция в планировании и организации ремонта характеризуется переносом всей ответственности за техническое состояние оборудования непосредственно на предприятия при одновременном расширении их прав в вопросах: - применения различных систем технического обслуживания и ремонта; - планирования технического обслуживания и ремонта (и использования при этом принципа «от достигнутого»); - финансирования ремонта и его материального обеспечения; - регулирования численности ремонтного и оперативного персонала.
В связи с этим основные положения, нормы и нормативы данного Справочника имеют скорее рекомендательный, нежели директивный характер. Жесткое регламентирование сохраняется только в части безопасности эксплуатации и ремонта сетей и оборудования. Как показала двухлетняя апробация основных положений и нормативов Справочника, энергетические службы заинтересованы в том, чтобы получить, наконец, материал, содержащий полный набор рекомендаций, норм и нормативов для всех основных этапов жизненного цикла энергооборудования (от его ввода в эксплуатацию и до снятия с учета) и максимально учитывающий при этом особенности переходного периода, переживаемого страной.
Этой целью и руководствовались авторы настоящего издания Справочника «Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования».