Руководство По Эксплуатации Грпш
1 Область применения Настоящая инструкция распространяется на шкафные газорегуляторные пункты, установленные на подогревателе газа «МАРК-5», и предназначенные для снижения давления природного газа с 1,2 до 0,600-0,001 МПа и автоматического поддержания его постоянным в распределительных газопроводах независимо от расхода газа и колебания входного давления, где редуцирующим оборудованием является комбинированный регулятор давления RB 1722 Actaris. 2 Обозначения и сокращения 2.1 В настоящем технологическом документе подразделения применяются следующие обозначения и сокращения: ШРП — шкафной регуляторный пункт; ГРС — газораспределительная станция; — газораспределительный пункт; КРД – комбинированный регулятор давления; ПЗК – предохранительный запорный клапан; ПСК – предохранительный сбросной клапан; КИП – контрольно-измерительные приборы; ЕО—ежесменное техническое обслуживание; ТО-3 — ежеквартальное техническое обслуживание; ТО-4 — полугодовое техническое обслуживание; ТО и Р- техническое обслуживание и ремонт.
3 Требования безопасности 3.1 К работам по ТО и Р допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие обучение, сдавшие экзамен, получившие удостоверение на право работы на объектах магистральных газопроводов и допущенные к выполнению огневых и газоопасных работ, прошедшие практическую стажировку по выполнению огневых и газоопасных работ, умеющие пользоваться средствами индивидуальной защиты и знающие способы оказания доврачебной помощи пострадавшим. 3.2 Проверка знаний правил безопасности, безопасных методов труда и приемов выполнения работ в Обществе и обучение по вопросам охраны труда производиться у рабочих в порядке и в сроки установленные соответствующими ТНПА. 3.3 Работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с «Отраслевыми типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты рабочим и служащим организаций».
Руководство по безопасности. (ГРПШ), в том числе. Если от начала эксплуатации ПРГ. Газорегуляторные пункты служат для снижения давления газа и поддержания его на заданном уровне. Для этого они оборудуются соответствующими приборами и КИП. Помещения ГРП должны иметь естественную вентиляцию не менее трехкратного обмена воздуха, температуру не ниже +5 °С, быть. ГРПШ с двумя линиями редуцирования и разными регуляторами.: +7(77172)727-132, (844)278-03-48, (473)204-51-73, (343)384-55-89. (843)206-01-48, (861)203-40-90, (391)204-63-61, (495)268-04-70. (831)429-08-12, (383)227-86-73, - - (863)308-18-15. (846)206-03-16, - (812)309-46-40, (845)249-38-78,.
3.4 При выполнении работ по пуску газа в газопроводы и ШРП следует: — Быть в обуви без стальных подковок и гвоздей. — Набивку сальников запорной арматуры на наружных газопроводах среднего и высокого давления допускается производить при давлении газа не более 0,1 МПа. — Применять переносные светильники во взрывозащищенном исполнении. — Устранять утечки газа только при полном снижении давления до атмосферного. 3.5 Замену прокладок фланцевых соединений на наружных газопроводах допускается производить при давлении газа в газопроводе 400-1500 Па.
— Применять инструмент из металла, исключающего возможность искрообразования. — Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться солидолом, тавотом или другими консистентными смазками. 3.6 Иметь около свечи противопожарный инвентарь и слесарный инструмент. 3.7 Не допускать посторонних лиц и транспорт к месту продувки; 3.8 Перекрыть кран на продувочной свече в случае воспламенения газа на ней; 3.9 Во время продувки газопроводов следует: — Выпуск газовоздушной смеси при продувке газопроводов следует производить в местах, где исключены возможности попадания ее в здания, помещения ШРП, вентиляционные каналы и в воздухозаборные устройства, а также воспламенения от какого-либо источника огня. 3.10 Проверку герметичности газопроводов, арматуры, фланцевых и резьбовых соединений разрешается производить только мыльной эмульсией или индикатором метана. 4 Состав оборудования и его назначение 4.1 Наличие в системе газоснабжения постоянного давления (в заранее заданном диапазоне его колебания) является одним из важнейших условий безопасной и надежной работы этой системы и подключенных к ней газопотребляющих объектов и агрегатов. 4.2 В соответствии с назначением в ШРП входят следующие элементы: — Комбинированный регулятор давления RB 1722 Actaris, понижающий давления газа до 0,038-0,04 МПа и поддерживающий его в контролируемой точке на заданном уровне, независимо от расхода газа и изменения в определенных пределах входного давления.
— Фильтр для очистки газа от механических примесей. — Контрольно-измерительные приборы (КИП) для измерения: давления газа до и после регулятора, а также на обводном газопроводе- манометры показывающие.
— Сбросные трубопроводы для стравливания газа в атмосферу от ПСК, продувочных линий и т.д. — Запорные устройства для включения и отключения регулирующего предохранительного оборудования, а также КИП. Число и расположение запорных устройств должно обеспечивать возможность отключения основного оборудования и необходимых КИП для ревизии и ремонта ШРП без прекращения подачи газа потребителям. — Отводной газопровод (байпас) с двумя запорными устройствами для снабжения газом через него потребителей на время ревизии и ремонта, а также аварийного состояния оборудования. Между запорными устройствами желательно установить показывающий манометр.
5 Условия эксплуатации 5.1 На каждый вновь принятый в эксплуатацию ШРП должен быть оформлен эксплуатационный паспорт, содержащий основные характеристики оборудования и средств измерения. К работам по ТО и Р допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр. 5.2 В каждом ШРП должны быть вывешены схема технологических газопроводов и оборудования, технологическая инструкция, утвержденная главным инженером предприятия. Кроме того, в ШРП должен находиться вахтенный журнал, куда должны заноситься сведения о результатах обхода и обслуживания, режимах работы. 5.3 На шкафу ШРП должна быть нанесена предупредительная надпись «Газ. 5.4 ПСК, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%.
5.5 Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%. 5.6 Параметры настройки оборудования ШРП должны устанавливаться проектом и уточняться при пусконаладочных работах. 5.7 Не допускается колебание давления газа на выходе из ШРП, превышающее 10% рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающее повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться в аварийном порядке.
5.8 Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после установления причины срабатывания ПЗК и принятия мер по ее устранению. 5.9 Газ по обводной линии допускается подавать только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, а также в период снижения давления газа перед ШРП до величины, не обеспечивающей надежную работу регулятора давления. Работа должна выполняться бригадой рабочих в составе не менее двух человек под руководством специалиста. 5.10 Вскрытие и замена установленного оборудования (арматуры, фильтров, счетчиков), а также разборка фланцевых и резьбовых соединений должны производиться на отключенном и заглушенном участке газопровода (при снятом избыточном давлении). 6 Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта 6.1 Система ТО и Р технологического оборудования ШРП предусматривает выполнение следующих видов работ: — Технический осмотр. — Техническое обслуживание. — Техническое диагностирование.
6.2 ТО и Р технологического оборудования должны производиться по плану-графику технического обслуживания и ремонта технологического оборудования ШРП. 6.3 В зависимости от периодичности проведения техническое обслуживание подразделяется на следующие виды технического обслуживания: — Ежесменное – ТО. — Ежедекадное – ТО 1.
— Ежемесячное – ТО 2. — Ежеквартальное – ТО 3. — Полугодовое – ТО 4. 6.4 Годовое – ТО 5.
6.5 Для отдельного оборудования некоторые виды технического обслуживания (например, ТО2) могут отсутствовать. 6.6 Выполнение каждого последующего вида технического обслуживания должно предусматривать обязательное выполнение работ предыдущего вида. 6.7 Работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования относятся к газоопасным и должны выполняться по наряду-допуску на производство газоопасных работ под руководством ИТР. 6.8 Осмотр технического состояния (обход) ШРП проводится двумя рабочими. Если ШРП оборудован системами телемеханики, оснащен сигнализаторами загазованности с контролируемым выводом сигнала, то обход допускается проводить одним рабочим.
6.9 При техническом обслуживании ШРП должны выполняться: — Проверка хода и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов. — Проверка герметичности всех соединений, устранение утечек газа, осмотр фильтра. — Смазка трущихся частей и перенабивка сальников. — Определение чувствительности мембран регуляторов давлении.
— Продувка импульсных трубок к КИП, ПЗК и регулятору давления. — Проверка параметров настройки ПЗК и ПСК.
В принципе всё хорошо.Но я не нашёл то что искал.Мне надо конкретно,периодичность осмотров/не техобслукживание/то есть осмотр техсостояния оборудования обмыливание сверка показаний приборов.Какая здесь периодичность.Я всё понимаю,это утверждает гл.инженер предприятия,но есть ведь правила,где должно быть указано НЕ РЕЖЕ.Допустим годовая это понятно.Настройка параметров,смазка регулировка не реже раз в квартал.А вот просто осмотр,очистка от снега,пыли /то есть обыкновенный догляд/Вот это не реже в какие сроки?
ПАСПОРТ ПУНКТЫ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ШКАФНЫЕ И ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ УСТАНОВКИ ГРПШ, ГРУ ООО 'ФРОНТЕКС' ТУ Руководство по эксплуатации. Сертификат № РОСС RU. АЮ96.Н06963 от Разрешение на применение № РРС от Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ и газорегуляторные установки ГРУ (далее пункты) и предназначено для изучения правил безопасной эксплуатации, технического обслуживания, текущего ремонта, транспортировки и хранения, а также содержит паспорт, сведения о и изготовителя.
Работы по обслуживанию и эксплуатации пунктов должны проводиться в соответствии с ПБ, ОСТ 153-39. И настоящим РЭ. 1.1 Описание и работа изделия. 1.1.1 Пункты предназначены для редуцирования высокого или среднего давления газа на требуемое среднее или низкое, автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления газа и автоматического отключения подачи газа при аварийных повышении или понижении выходного давления газа от допустимых заданных значений. 1.1.2 Пункты используются как газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ и газорегуляторные установки ГРУ (при установке в отапливаемых помещениях).
Пункты используются для различных видов потребителей (в системах сельских и городских населенных пунктов, коммунально–бытовых зданий, объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения и т. Д.) 1.1.3 Газорегуляторные пункты изготавливаются: - с одной линией редуцирования (одним регулятором) и байпасом –1ЛБ; - с двумя линиями редуцирования (двумя регуляторами) - 2Л; - для редуцирования давления на среднее - С; - для редуцирования давления на низкое - Н; - с двумя параллельными линиями (двумя регуляторами) с разными давлениями на выходах - СН. При необходимости газорегуляторные пункты комплектуются узлами учета расхода газа – обозначение У.
При необходимости ГРПШ утепляются и могут оборудоваться системой обогрева – обозначение О. Пример обозначения газорегуляторного пункта шкафного с двумя линиями редуцирования, диаметром условного прохода 50 мм, с низким выходным давлением, утепленный (с обогревом или без него), с узлом учета расхода газа: ГРПШ-2Л-50-Н-ОУ 1.2 Технические характеристики Регулируемая среда – природный газ по ГОСТ 5542-87. Пропускная способность – в соотв. С регулятором. Входное давление: ГРПШ - от 0,01 до 1,2 МПа, ГРУ – от 0,01 до 0,6 МПа Выходное давление от 1 до 80 кПа, Температура окружающей среды: ГРПШ - от -40 до +50 ˚С, ГРУ – от 0 до +50 ˚С. 1.3 Устройство и работа. 1.3.1 ГРПШ представляют собой металлический шкаф, ГРУ – раму, внутри которых размещено технологическое оборудование и узлы (фильтр газовый, регулятор давления газа, ПСК, ПЗК, манометры, краны шаровые и т.
Д.) 1.3.2 В конструкции ГРПШ предусмотрена естественная постоянно действующая через жалюзийные решетки, обеспечивающие трехкратный воздухообмен в час. 1.3.3 Пункты имеют строповочные устройства.
1.3.4 ГРПШ, работающие при отрицательных температурах, могут оборудоваться обогревателем. Эксплуатация обогревателя в соответствии с паспортом и руководством по эксплуатации обогревателя.
1.3.5 Пункт работает следующим образом: Газ через входной кран и фильтр поступает к регулятору давления газа, регулятор понижает давление газа до установленного значения и поддерживает его на заданном уровне. После редуцирования газ через выходной кран поступает потребителю. При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения, открывается сбросной клапан и происходит сброс избыточного давления газа (сброс газа в атмосферу). При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов, срабатывает предохранительный запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая подачу газа. На фильтре установлен дифманометр для определения перепада давления на фильтрующей кассете.
Максимально допустимое падение давления газа на кассете фильтра – в соответствии с паспортом фильтра. В случае ремонта оборудования при закрытой с обеих сторон линии редуцирования, газ поступает к потребителю через байпас либо через резервную линию. Регулирование давления газа на байпасе производится двумя последовательно установленными кранами, обеспечивающими плавность настройки. Контроль давления производится по выходному манометру.
На входном и выходном газопроводах и на байпасе предусмотрены продувочные трубопроводы. В пункте предусмотрена возможность настройки ПЗК, регулятора и ПСК в «тупике». Схема, данные РК (при необходимости), условная пропускная способность и присоединительные размеры данного пункта см. 1.3.6 Установленный срок службы газорегуляторных пунктов 40 лет, при условии замены устаревших комплектующих с меньшим сроком службы, в соответствии с паспортами этих комплектующих. Дальнейшая эксплуатация пунктов допускается после диагностирования специализированной организацией. 1.4 Средства измерения В пунктах установлены манометры класса точности не ниже 1,5.
1.5 Маркировка и пломбирование 1.5.1 С наружной стороны пункта закреплена табличка, содержащая: - или наименование предприятия изготовителя; - наименование или шифр изделия; - номер изделия по системе предприятия – изготовителя; - дату изготовления; - условный проход; - условное давление; - шифр технических условий; - знак соответствия при обязательной сертификации. ОТК предприятия – изготовителя 1.5.2 До поступления к потребителю двери ГРПШ опломбированы согласно ГОСТ. 1.5.3 Маркировка и пломбирование комплектующего оборудования указана в паспортах завода – изготовителя на данное оборудование.
Указание мер безопасности 2.1 К работе по монтажу и эксплуатации газорегуляторного пункта допускается персонал, обученный безопасным методам работы и требованиям “Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления” ПБ и настоящего паспорта. 2.2 При эксплуатации пункта во избежание запрещается: курить, зажигать огонь. 2.3 Включение в работу регулятора давления газа в случае срабатывания ПЗК должно производиться только после выявления причин и принятия мер по устранению неисправности.
2.4 Молниезащита пунктов должна предусматриваться в соответствии с нормативными документами, ПУЭ. 2.5 Подача газа потребителю по обводной линии (байпасу) допускается только в течение времени, необходимого для ремонта основного оборудования, при постоянном наблюдении дежурного.
3 Подготовка изделия к использованию 3.1 Монтаж и пуск пункта должен производиться предприятием, имеющим допуск на производство данного вида работ, в соответствии с указаниями, приведенными в настоящем РЭ, ПБ и СНиП, ОСТ 153-39. При монтаже пункта импульсный и сбросной трубопроводы, выходящие из пункта, необходимо врезать в отводящий трубопровод на расстоянии не менее пяти диаметров трубопровода от расширения или от концов выходящих импульсного и сбросного трубопроводов (при отсутствии расширения на выходе из пункта). 3.2 При установке пункта в районах с сейсмичностью 8 и более баллов необходимо установить компенсирующие устройства в местах присоединения газопровода к пункту. 3.3 Пункт крепится анкерными болтами или приваривается к закладным конструкциям к бетону или железобетонному фундаменту. Высота фундамента должна быть не менее 150 мм над уровнем земли. 3.4 ГРУ устанавливаются в газифицированных отапливаемых зданиях, обеспечивающих трехкратный воздухообмен в один час, как правило, вблизи ввода газопровода, в соответствии с проектом.
5 Оборудование ГРУ должно быть защищено от механических повреждений, а место размещения ГРУ огорожено и освещено. 6 Пункт необходимо надежно заземлить в соответствии в требованиями ПУЭ. Для обеспечения заземления на соединениях установлены токопроводящие перемычки. 7 До пуска пункта, ответственный за пуск обязан: - произвести внешний осмотр пункта и при необходимости произвести подтяжку болтовых соединений; - проверить наличие компенсирующего устройства в районах с сейсмичностью 8 и более баллов; - проверить комплектность пункта; - проверить закрытое положение кранов; - провести инструктаж пусковой бригады по правилам безопасности при запуске. При обнаружении любой неисправности пуск газа не должен производиться до полного ее устранения. 8 Пункт перед пуском подлежит контрольной опрессовке.
Запрещается производить пуск газа без контрольной опрессовки. 9 Герметичность сварных, фланцевых и резьбовых соединений должна проверяться мыльной эмульсией, проверка огнем запрещается. 10 При пуске газа выпуск газо-воздушной смеси должен производиться через продувочные свечи. Продувочные и сбросные трубопроводы должны быть выведены в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа в соответствии с ПБ. 11 Пуск газорегуляторных пунктов. Начальное положение всех кранов перед пуском – закрытое; настроить ПСК через штуцер сжатым воздухом; открыть общий входной кран перед фильтром и кран за фильтром.
Пуск линии регулирования кран вспомогательного импульса А открыть, кран основного импульса В закрыть, остальные краны на линии закрыты (см. 1); удерживая ПЗК, плавно открыть входной кран плавно приоткрыть выходной продувочный трубопровод (см. 2) плавно открыть выходной кран закрыть выходной продувочный трубопровод открыть кран В основного импульса (см. 3) закрыть кран А вспомогательного импульса (см. 12 Кран на сбросном трубопроводе ПСК должен быть опломбирован в открытом положении. 13 Окончание работ по пуску газа отметить в наряде, который должен быть приложен к технической документации и храниться вместе с ней.
Эксплуатация и техническое обслуживание. 4.1 Общие указания. 4.1.1 Техническое обслуживание и текущий ремонт пункта должны осуществляться эксплуатационными организациями газового хозяйства или другими организациями, имеющими допуск на выполнение данного вида работ. 4.1.2 Ремонт комплектующего оборудования производить в соответствии с паспортом на изделие.
4.1.3 О всех работах по обслуживанию и ремонту пункта должны быть сделаны записи в журнале установленной формы. В журнале должны быть указаны все нарушения, допущенные при эксплуатации оборудования пункта и работы, выполненные по устранению этих нарушений. 4.1.4 В случае неисправности комплектующего оборудования, закрыть краны, на границах отключаемого участка, после кранов установить заглушки, соответствующие максимальному давлению газа. 4.1.5 После проверки и настройки оборудования, устранения всех неполадок проверить плотность всех соединений.
В случае обнаружения утечки газа должны быть приняты меры к ее устранению. 4.2 Меры безопасности. 4.2.1 Перед присоединением к действующему газопроводу, а также после ремонта произвести внешний осмотр пункта и произвести его опрессовку. 4.2.2 При эксплуатации пункта во избежании несчастных случаев запрещается: - подтягивать болты фланцев или резьбовые соединения газопроводов с давлением более 0,6 МПа; - курить и зажигать огонь; - устранять неисправности не имеющим на это право лицам.
4.2.3 В случае появления запаха газа у места установки пункта, неисправности сборочных единиц или прекращения поступления газа потребителю, необходимо для устранения неисправности вызвать представителя эксплуатационной службы газового хозяйства. Сроки проведения регламентных работ – в соответствии с ПБ.
4.3.1 Для обслуживания фильтра и узла учета расхода газа использовать байпас входной линии: открыть кран байпаса; закрыть краны перед фильтром и за узлом учета; продуть входной трубопровод. После окончания работ открыть краны перед фильтром и за узлом учета; закрыть кран байпаса входной линии. 4.3.2 Для проверки параметров настройки регулятора давления газа и ПЗК необходимо остановить линию в соответствии с рис. 4.3.3 Отключение линии производится в соответствии с рис. 4.3.4 При переключении кранов импульса А и В необходимо помнить, что в любом случае один из них должен быть открыт, иначе регулятор давления газа, отключенный от импульса, откроется, и газ под высоким давлением попадет в выходной трубопровод. ПЗК при этом не сработает (см.
Возможные неисправности и рекомендации для их устранения Перечень возможных неисправностей перечислен в таблице 2. Таблица 2 Наименование неисправностей, их внешнее проявление Вероятная причина Метод устранения 1. Утечка газа через фланце-вые и резьбовые соединения 1. Ослабла затяжка болтов 1. Подтянуть болты 2.
Лопнула прокладка 2. Заменить прокладку 3. Сносилась подмотка на резьбе 3.
Заменить подмотку 2. При нормальном давлении газа на входе, давление газа на выходе не соответствует паспортному 1.
Неисправность регулятора давления газа 1. Заменить или отремонтировать регулятор (см. Перепад давления на фильтре ниже допустимого Засорен фильтр См.
Паспорт на фильтр 4. Клапан предохранительный сбросной не срабатывает - См.
Паспорт на ПСК 6.Правила транспортирования и хранения 6.1. Транспортирование пункта газорегуляторного может производиться автомобильным или по группе условий хранения 8 ГОСТ в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта. Хранение пункта газорегуляторного должно производиться по группе условий хранения 5 ГОСТ. Погрузочно-разгрузочные и транспортно-монтажные работы проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.009-76, СНиП и нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке. Комплектность В комплект поставки установки входит, если иное не оговорено в договоре на поставку: Газорегуляторный пункт в сборе 1 шт Руководство по эксплуатации и паспорт 1 экз.
Комплект паспортов и РЭ ПКИ – 1 комплект. Сведения о консервации и упаковке 8.1. Наружные поверхности пункта газорегуляторного, не имеющие защитных покрытий от коррозии защищены по варианту защиты ВЗ-1 для группы изделий II ГОСТ 9.014-78. Выходы трубопроводов защищены от попадания влаги и грязи.
Наружные резьбы патрубков защищены от забоин и вмятин. При длительном хранении газорегуляторных пунктов один раз в год необходимо производить переконсервацию их для группы изделий II по варианту защиты ВЗ-I ГОСТ 9.014-78.
Паспорт Свидетельство о приемке и гарантии изготовителя (поставщика) Газорегуляторный пункт с регулятором , максимальная пропускная способность заводской № соответствует техническим условиям ТУ и признан годным для эксплуатации. Комплектность проверена Дата изготовления Начальник цеха М. ОТК Примечание. Изменения в конструкции производятся без уведомления. Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода пункта в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня продажи.
При соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения. Гарантийные сроки эксплуатации комплектующих устанавливаются предприятиями-изготовителями этих изделий. Свидетельство о консервации и упаковке Изделие законсервировано и упаковано согласно п.8 РЭ Дата консервации Начальник цеха (подпись) Рис. 1 Кран вспомогательного импульса А открыть, кран основного импульса В закрыть, остальные краны на линии закрыты, манометр не показан. 2 1 – удерживая ПЗК, плавно открыть входной кран 2 – плавно приоткрыть выходной продувочный трубопровод Рис. 3 1 – плавно открыть выходной кран 2 – закрыть выходной продувочный трубопровод 3 – открыть кран В основного импульса Рис.
4 1 – закрыть кран А вспомогательного импульса Рис. 5 Выходной кран и кран основного импульса открыты. 1 – открыть кран вспомогательного импульса Рис.
6 1 – закрыть кран В основного импульса 2 – приоткрыть продувочный трубопровод 3 – плавно закрыть выходной кран Рис. 7 1 – закрыть входной кран; 2 – открыть вспомогательный импульс; 3 – закрыть выходной кран; 4 – закрыть основной импульс; 5 – продуть входной и выходной трубопроводы. 8 Недопустимое положение кранов импульса А и В.
Домашний очаг.:. История:. Окружающий мир:. Справочная информация.:.:.:.:.:. Техника.:. Образование и наука:.
Руководство По Эксплуатации Автомобиля
Предметы:. Мир:.:. Бизнес и финансы:.:.:.